Neden Fiber Lazer?
Isı tesiri altındaki bölge dardır.
Parça çarpılmaz, kenar sertleşmesi minimumda kalır.
Kalıp maliyeti yoktur.
Tasarım değişikliği, sadece dosyanın güncellenmesi demektir.
Kesim yüzeyi çoğu uygulamada işlem gerektirmez.
İnce saclarda çapaksız, dik kenar elde edilir.
İnce saclarda yüksek hız.
1–3 mm aralığında plazma ve oksijene göre belirgin şekilde hızlıdır.
Malzeme firesi düşüktür.
Nesting programıyla parçalar sac üzerine sıkıştırılır.
Kesim Kapasitemiz
| Malzeme | Min. Kalınlık | Maks. Kalınlık |
|---|---|---|
| Karbon çelik (St37 / St52 / DKP / HRP) | 0,5 mm | 25 mm |
| Paslanmaz çelik (304 / 316 / 430) | 0,5 mm | 20 mm |
| Alüminyum | 0,8 mm | 15 mm |
| Galvanizli sac | 0,5 mm | 4 mm |
| Bakır | 0,5 mm | 8 mm |
| Pirinç | 0,5 mm | 6 mm |
| Hardox / aşınma plakası | 3 mm | 20 mm |
Kabul ettiğimiz dosya formatları
DXF (tercih edilen), DWG, STEP, IGES, PDF (ölçülendirilmiş), SolidWorks/SLDPRT.
Dosyanız yoksa: ölçülü el çizimi, fotoğraf veya numune parça yeterlidir; çizimi biz oluştururuz.
Kullanım alanları
Sık Sorulan Sorular
Tek parça kesim yapıyor musunuz?
Evet. Numune ve prototip işler kabul ediyoruz; bu işlerde makine hazırlık süresi nedeniyle birim maliyet doğal olarak daha yüksektir.
Fiyat neye göre belirleniyor?
Malzeme cinsi ve kalınlığı, kesim uzunluğu, delme sayısı, parça adedi ve sac üzerindeki yerleşim verimi.
Malzemeyi ben getirebilir miyim?
Evet, müşteri malzemesiyle fason kesim yapıyoruz. Bu durumda malzemenin kalınlık toleransı ve yüzey durumu sorumluluğu müşteriye aittir.
Kesim sonrası çapak kalıyor mu?
İnce ve orta kalınlıklarda pratikte çapaksız sonuç alınır. Kalın kesitlerde ve talep edilmesi halinde çapak alma işlemi uygulanır.
Teslim süresi ne kadar?
Standart işlerde 3–5 iş günü; seri üretimde adet ve operasyon sayısına göre planlanır.